Kuinka parantaa kaksoisruuviekstruuderin sekoitustehoa säätämällä jauhepuolen syöttölaitetta?
On olemassa monia menetelmiä, joilla parannetaan kaksois{0}}ruuvisekoitusekstruuderien suorituskykyä, ja ne ovat käyttäjien ja laitosinsinöörien hyvin tuntemia. Näiden tietojen luonteesta johtuen monet näistä menetelmistä eivät kuitenkaan esiinny laitteen käyttöoppaassa. Näitä menetelmiä ei myöskään yleensä mainita oppikirjoissa ja tieteellisissä julkaisuissa. Pienten yksityiskohtien huomioiminen voi kuitenkin parantaa ekstruuderin suorituskykyä pitkälle.

Jauhepuolen syöttö
Sivusyöttöjä käytetään yleisesti täyteaineen syöttämiseen kaksoisruuviekstruudereihin. Monet prosessorit vaativat erittäin suuria täyteaineita, joilla on yleensä hyvin alhainen irtotiheys. Lopullista täyttömäärää määrää kaksi tekijää:
1. Sivusyötön tilavuussyöttökapasiteetti ja ekstruuderin pääruuvin tilavuussyöttökapasiteetti. Tilavuussyöttökapasiteetti riippuu sivusyöttölaitteen ja pääruuvin ruuvien vapaasta tilavuudesta ja näiden kahden ruuvin pyörimisnopeudesta. Jos materiaali pääsee virtaamaan varastorumpuun ilman pääruuvin vastusta kokeessa, materiaalin syöttönopeus voidaan saavuttaa erittäin hyvin. Jos sivusyöttölaite kiinnitetään suoraan pääruuvin viereen, apuruuvin vastaanottaman materiaalin määrä on rajoitettu. Siksi isäntäruuvissa on edullisesti pitkäkierteiset kierreelementit, jotka ulottuvat 2D-4D-pituudet sivusyöttöaukkojen jälkeen. Tämä antaa sulan kulkea nopeasti sivusyöttöaukkojen läpi, mikä maksimoi täyteaineen sisäänoton pääruuvilla. Jos isäntäruuvin rakenne aiheuttaa sivusyöttömateriaalin kerääntymistä, se rajoittaa voimakkaasti syötettävän täyteaineen määrää.
2. Ilmauskapasiteetti kaasun poistamiseksi ekstruuderista. Pakoputken tarkoituksena on päästää ilma poistumaan helposti, samalla kun se suojaa tiivistettä poispaluulta. Paras kokoonpano on avata ylöspäin tuulettuva pakoaukko sivusyöttöaukon ylävirtaan. Joskus sivusyöttölaitteen yläosassa avataan pieni puoli{4}}rako.
3. On myös muita huomioitavia tekijöitä:
---Syöttimen tyhjennyskorkeus
Ihannetapauksessa syöttöruuvi tulisi asentaa mahdollisimman lähelle sivusyöttöaukon yläosaa pudotuskorkeuden pienentämiseksi. Jos pörröistä materiaalia virtaa ilman läpi, se voi täyttyä ilmalla, mikä tekee siitä paljon vähemmän väärää tiheyttä putoamisen jälkeen.
--- Syöttimen sekoitustyyppi.
Varmista, että täyteaineen syöttölaitteessa oleva sekoitin ei leijuta täyttöainetta. Monet sekoitinvalmistajat ovat suunnitelleet erityisiä sekoittimia täyteaineen syöttämiseen. Akku syöttää ilmaa ekstruuderiin täyteaineen mukana. Avoin yläkoukun suppilo helpottaa tuuletusta. Jos kourun syöttösuppilossasi on kiinteä kansi, jossa on pyöreä putki ja joustava liitäntä syöttölaitteeseen, on tärkeää, että sinulla on tuuletusaukko.
--- Suppilon kouru tulee olla maadoitettu staattisen sähkön estämiseksi.
Jotkut materiaalit tuottavat staattista sähköä kitkan vuoksi. Staattinen sähkö saa jauheen roikkumaan suppilon seinällä, mikä johtaa kakun kaltaiseen-jauheeseen. Helppo ratkaisu on maadoitus.
--- Paineilmapuhallin.
Jos keksi jatkuu, tarvitaan usein erikoistoimenpiteitä. Suppiloravistelijoita voidaan käyttää, mutta ne vievät tilaa ja vaativat asennuksen. Vaihtoehtona on asentaa puhalluskone, jossa on ilmasuutin oikeaan asentoon kouruun puhaltamaan kakku ennen kuin se kasvaa.






